施工环境对水稳拌合站工作的顺利展开和施工质量有重要的作用，所以贝特水稳拌合站多年工作经经验的员工给您讲解其中的规范操作。
首先在水稳拌合站投入工作之前，要把配套设备准备好，比方装载机、上料机、输送机、水泥罐及运输车辆，当然还有重要的物料。
开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。
水稳拌合站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
水稳拌合站拌和工艺：按工程所需骨料分别用装载机装入水稳拌合站各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水稳拌合站水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由水稳拌合站气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
水稳拌和站的运行与操作需要注意哪些事项
1、启动空气压缩机，压力达到要求。
2、主控制柜通电，电铃指示灯亮，响铃。
3、依次开启：斜皮带机--搅拌机--配料皮带机--1号皮带输送机--2号皮带输送机--3号皮带输送机--4号皮带输送机--螺旋电子秤--螺旋输送机--水泵；关闭时反顺序依次进行。
4、需加水时，启动水泵，通过回水阀，调整加水量的多少。
5、当骨料落料量不足时，开大料斗门，落料过量时，关闭料斗门。搅拌好的料待运时，开启气缸，储料仓料门打开，运料车将装满时，关闭料门，振动器一般不用，使用时严禁空振和长时间振动。
6、该水稳拌合站装置总停机时，要把皮带输送机、螺旋输送机、螺旋电子秤、皮带机运送的物料及搅拌机内的物料排净，以防止满负荷起动，连续作业班次结束时应该将搅拌机清洗干净。
7、当遇有紧急情况时，按下总停按钮，便可同时停机。
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